金属、基板、ガラス、樹脂といった材料や形状は問わず、幅広い分野のワークが当社の対象です。
量産化、省人化など、手動で行っていた作業の自動化、無人化に対応した生産設備を製作します。
設置場所の制限、ターゲット価格、タクト等、お客様の希望をお聞きし、ご提案致します。
自動化設備開発
- 手作業で組立てていた製品を自動で組立てる装置の開発を得意としております。
- 部品の搬送（位置決め）や組立てに、精度（精密さ）が求められる、装置への部品供給方法が難しそう、材料の加工（カット）がある、といったご要望をお聞きし、具現化します。
- カメラ検査にて、組立てた商品の傷や寸法といった状態を良否判定し、振分け排出を行います。
| 対象ワーク | 各種金属、ガラス、ゴム材、樹脂、食品、精密部品 等 |
| 得意分野 | 組立・検査・加工・搬送 |
| 装置タイプ | 机上で使用するような手動タイプの装置から、ラインタイプの自動化設備まで。 |
| 特徴 | ・設置場所の制限、ターゲット価格、タクト等をお聞きし、ご提案致します。 ・ロボット、パーツフィーダー、コンベア等多彩なワーク供給を採用。 ・ストッカーの製作や、振り分け排出も対応。 ・指定メーカー品の採用、支給品の組込みも承ります。 ・ご要望に沿った操作画面、ソフト作成致します。 |
| 受注形態 | ・設計～現地据付けまで 一貫した対応。 ・組図のバラシ～、部品支給による組立～等、個別にご相談下さい。 ・装置メーカー様へのOEM供給も対応致します。 |
＜パーツの自動組立装置＞
＜自動印字装置＞
- ストッカーからパーツを供給し組付け
- カメラにて傷、寸法、向き等を検査
- NG品を系外排出
- 下流へ自動排出
- 金属への自動印字機
- ワーク反転、アライメント後印字
- 印字箇所の検査
＜カメラをつかった外観検査＞
＜電気回路検査＞
- 樹脂部品の異形検査
- パーツフィーダーから投入
- 表面検査後反転し、裏面検査
- 良品、不良品を振分け排出
- 回路検査+外観検査用カメラ+顕微鏡付き
- メンテナンス機構を含んだ一体型
オリジナル搬送機構
- 一般市販品に適正な搬送機構が無い場合には、その機構を独自開発致します。
- 下記はその一例であり、オリジナル商品として販売致しております。
＜高速自動排出機構＞
＜高速移載ユニット＞
- コンベア上のワークを自動排出
- 高速搬送されるワークの仕分けに最適
- 長さが短いワークに最適
- パーツ移載の高速アーム
- 縦と横の移動を1軸で実施
装置開発に関する FAQ
Q.見積りまでの流れは？
A.どういった装置を希望しておられるか、ワーク形状や工程をお気軽に問合わせ窓口まで、ご連絡ください。
ワーク検証、現場確認、打合せ等実施の上、構想提案、見積提出させて頂きます。
Q.どんな分野の装置が得意ですか？
A.食品から鉄鋼部品、精密部品等、業種・業界を問わず、様々な形状、素材の部品を対象に、自動化設備を
製作して参りました。
製作例は一部の参考例であり、治具タイプから、ライン方式の装置まで、装置規模、内容も様々対応しております。
Q.組立てだけでも可能でしょうか？
A.設計～部品調達、組立て、現地納入作業まで一貫した対応をしておりますが、組立てのみといったOEM対応や
既存装置改造も行っております。
詳しくは、お問合せ下さい。
Q.希望する操作方法（タッチパネル画面）や動作等、カスタマイズに対応してくれますか？
A.当方は、カタログ製品の販売ではなく、お客様の求める仕様に基づいての製作ですので、要望される操作方法、
仕様に沿って、製作させて頂いております。
